Il miscelatore per polveri ad alta velocità con battito laterale a 3 assi da 200 litri è un'...
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Il forno integrato è un dispositivo dedicato per l'essiccazione, la polimerizzazione o il termofissaggio dei materiali nell'industria cosmetica. Costruita in acciaio inossidabile SUS304 con finitura superficiale a specchio, la macchina funziona con alimentazione trifase 380 V con una potenza totale di 10 kW (inclusa una ventola di scarico da 2,2 kW e resistenze riscaldanti da 7 kW). Con dimensioni di 1130×800×1950 mm e un peso di 130 kg, è dotato di un sistema di controllo touch screen intelligente per il controllo costante della temperatura. Dotato di isolamento ispessito per ridurre il consumo energetico, dispone di basi per vassoi con ruote che supportano 14 strati di vassoi (28 vassoi e 2 carrelli) per un facile carico e scarico, adatte per processi di essiccazione e polimerizzazione in lotti nella produzione di cosmetici.
Caratteristiche del prodotto
·Materiale e processo: Costruzione in acciaio inossidabile SUS304 con trattamento superficiale a specchio
·Sistema di controllo: Dotato di sistema di controllo touch screen intelligente per il controllo costante della temperatura
·Struttura isolante: Riempimento isolante ispessito per ridurre il consumo di energia e mantenere la temperatura stabile
·Configurazione del vassoio: Design del vassoio a 14 strati con 2 carrelli e 28 vassoi, basi con ruote per un facile carico e scarico
·Configurazione elettrica: Ventola di scarico da 2,2 kW, resistenze interne da 7 kW, potenza totale di 10 kW
·Potenza e dimensioni: Alimentazione trifase 380V, dimensioni apparecchiatura 1130×800×1950mm, peso 130KG
Vantaggi fondamentali
·Sistema di controllo touch screen intelligente per un controllo costante della temperatura con un funzionamento semplice
·Design dell'isolamento più spesso per ridurre il consumo energetico e mantenere stabile la temperatura interna
·Basi a vassoio con ruote per carico e scarico rapido di carrelli, adatte per operazioni batch
·Configurazione di vassoi a 14 strati (28 vassoi) per la lavorazione simultanea di più lotti di materiali
·Costruzione in acciaio inossidabile con finitura a specchio che soddisfa gli standard igienici per la produzione cosmetica
·Confermare il corretto collegamento dell'alimentazione trifase prima dell'uso per evitare guasti all'apparecchiatura dovuti a un'alimentazione anomala.
·Mantenere la porta del forno chiusa durante il riscaldamento per garantire la tenuta e prevenire la perdita di calore.
·Spingere e tirare delicatamente i vassoi per evitare di danneggiare l'apparecchiatura o i vassoi.
·Pulire regolarmente l'interno del forno e la ventola di scarico per evitare che l'accumulo di polvere comprometta il riscaldamento e la ventilazione.
·Pulire l'apparecchiatura solo dopo che si è raffreddata a temperatura ambiente per evitare ustioni.
Adatto per processi come l'asciugatura dello stampo del rossetto, l'indurimento della pasta e la disinfezione degli accessori cosmetici nell'industria cosmetica. Soddisfa i requisiti di processo della produzione pilota nei laboratori e negli scenari di produzione in piccoli lotti.




Apprezziamo ogni richiesta. Risponderemo entro 12 ore dalla ricezione della richiesta.
Dopo aver ricevuto la notifica di guasto dalla Parte A, possiamo fornire una risposta video entro 2 ore per risolvere il problema.
Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. established in August 2023, is a professional enterprise built on advanced technology, premium service, and people-oriented management. We are China Custom Forno di essiccazione industriale a circolazione di aria calda per polvere pressata cosmetica Manufacturers and Custom Forno di essiccazione industriale a circolazione di aria calda per polvere pressata cosmetica Suppliers, Factory. We boast a cutting-edge R&D team dedicated to the specialized development of cosmetic makeup equipment.





Come dedicato Forno di essiccazione industriale a circolazione di aria calda per polvere pressata cosmetica manufacturer , Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. progetta questo forno integrato per l'essiccazione, la polimerizzazione e il termofissaggio nella produzione di cosmetici. Costruito con acciaio inossidabile SUS304 e finitura superficiale a specchio, soddisfa gli steard igienici supportando al tempo stesso processi batch come l'asciugatura dello stampo del rossetto, l'indurimento della pasta e la disinfezione degli accessori.
Il nostro forno è progettato per laboratori pilota e linee di produzione di piccoli lotti e offre un controllo costante della temperatura e un caricamento efficiente. Forniamo opzioni di personalizzazione per soddisfare i layout specifici dei vassoi, i requisiti di alimentazione e le interfacce di controllo, garantendo un'integrazione perfetta nel flusso di lavoro esistente.
| Parametro | Valore | Note |
|---|---|---|
| Materiale | Acciaio inossidabile SUS304, finitura a specchio | Resistente alla corrosione, facile da pulire |
| Alimentazione | Trifase 380V, 50/60Hz | Confermare la tensione prima dell'installazione |
| Potenza totale | 10 kW (ventilatore di scarico 2,2 kW 7 kW resistenze riscaldanti) | Ottimizzato per l'efficienza energetica |
| Dimensioni (L×P×A) | 1130×800×1950mm | Ingombro compatto per laboratorio o piccola linea |
| Peso | 130 chilogrammi | Costruzione stabile |
| Capacità del vassoio | 14 strati, 28 teglie, 2 carrelli | Basi con ruote per un facile caricamento |
| Sistema di controllo | Touch screen intelligente, temperatura costante | Programmazione intuitiva |
Questo forno è progettato per lavorazioni che richiedono una distribuzione uniforme del calore e un'asciugatura controllata. Le applicazioni tipiche includono:
Il forno è adatto alla produzione pilota nei laboratori di ricerca e sviluppo e alla produzione di piccoli lotti dove flessibilità e igiene sono fondamentali. I suoi carrelli con ruote consentono di preparare i carichi offline e di spostarli rapidamente dentro e fuori, riducendo i tempi di ciclo tra i lotti.
Produciamo questo forno nel nostro stabilimento di Shanghai con severi controlli di qualità su saldatura, finitura superficiale e sicurezza elettrica. L'interno SUS304 lucidato a specchio previene la contaminazione e semplifica la pulizia. L'isolamento più spesso riduce al minimo la perdita di calore, riducendo il consumo di energia e mantenendo temperature interne stabili.
Ogni unità viene sottoposta a test funzionali prima della spedizione, comprese le prestazioni dell'elemento riscaldante, il funzionamento della ventola e la calibrazione del sistema di controllo. Documentiamo questi controlli per supportare i vostri requisiti di convalida e audit.
L'installazione richiede un'alimentazione trifase da 380 V con un'adeguata messa a terra. Il nostro team fornisce istruzioni chiare per il posizionamento, il livellamento e il collegamento del forno. Durante il funzionamento, tenere la porta chiusa per mantenere la temperatura ed evitare perdite di calore. Gli operatori devono maneggiare i vassoi con delicatezza per evitare di danneggiare l'attrezzatura o i prodotti.
Le precauzioni di sicurezza includono:
La manutenzione ordinaria comprende il controllo delle resistenze riscaldanti, delle cinghie dei ventilatori e delle guarnizioni delle porte. Forniamo pezzi di ricambio come elementi riscaldanti, termocoppie e componenti touch screen. Il nostro team post-vendita offre la risoluzione dei problemi remota tramite video entro 2 ore dalla notifica del guasto e forniamo guida all'installazione e formazione per gli operatori come parte del nostro servizio.
Per preparare una proposta precisa, abbiamo bisogno da parte vostra dei seguenti dati:
Con queste informazioni, possiamo consigliare la configurazione ottimale del vassoio, la capacità di riscaldamento e le opzioni di controllo. Per esigenze di produzione più ampie, offriamo anche attrezzature correlate come macchine per la pressatura delle polveri completamente automatiche and macchine caricateglie in alluminio per costruire una linea completa.
D: Qual è l'intervallo di temperatura di questo forno di essiccazione?
Il modello standard è progettato per il controllo costante della temperatura, in genere fino a 100°C, ma possiamo personalizzare il sistema di riscaldamento per raggiungere intervalli più elevati se il processo lo richiede. Si prega di specificare la temperatura target.
D: Il forno può essere utilizzato per polimerizzare le polveri cosmetiche?
Sì, è adatto per l'indurimento e il termofissaggio di componenti in polvere pressata, nonché per l'asciugatura di stampi e la disinfezione degli accessori. La circolazione uniforme dell'aria garantisce risultati costanti.
D: Quanti vassoi possono essere lavorati in un lotto?
Il forno è dotato di 2 carrelli da 14 teglie ciascuno, per un totale di 28 teglie per infornata. Ciò consente di elaborare più prodotti contemporaneamente, migliorando la produttività.
D: Quali sono i requisiti elettrici per l'installazione?
Il forno funziona con alimentazione trifase 380V con un carico totale di 10 kW. Assicurati che la tua struttura abbia la tensione corretta e una capacità del circuito sufficiente. Forniamo istruzioni dettagliate per l'installazione.
D: Fornite supporto post-vendita e pezzi di ricambio?
Sì, offriamo la risoluzione dei problemi tramite video remoto entro 2 ore dalla segnalazione di un guasto e disponiamo di pezzi di ricambio per elementi riscaldanti, ventole e componenti di controllo. Il nostro team vi supporta durante tutto il ciclo di vita dell'apparecchiatura.
Il nostro portafoglio comprende anche Vedi i dettagli per applicazioni con range operativi, interfacce o requisiti di integrazione diversi.
Esperienza nel settore
Volume delle vendite annuali
Paese esportatore
Ingegneri esperti con profonda conoscenza della progettazione e produzione di macchinari cosmetici.
Soluzioni flessibili su misura per diversi prodotti, requisiti di produzione e processi.
Servizio professionale e supporto tecnico per garantire un funzionamento stabile delle apparecchiature in tutto il mondo.
Forniamo guida all'installazione, formazione tecnica, assistenza remota e servizio continuo per garantire il corretto funzionamento delle apparecchiature e ridurre al minimo i tempi di fermo della produzione.