Riempitrice semiautomatica per rossetti da 30 litri con agitatore riscaldante

Riempitrice semiautomatica per rossetti da 30 litri con agitatore riscaldante

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. progetta e costruisce questa stazione di riempimento compatta per i produttori di cosmetici che necessitano di fusione, omogeneizzazione e dosaggio affidabili di paste a base di cera. Come a Riempitrice semiautomatica per rossetti da 30 litri con agitatore riscaldante manufacturer , ci concentriamo sulla produzione di piccoli lotti e sul campionamento in laboratorio dove la stabilità della temperatura e i pesi di riempimento ripetibili sono fondamentali.

La nostra macchina combina un sistema di riscaldamento da 3kW, agitazione regolabile e una superficie di contatto in acciaio inossidabile in un ingombro di 700×500×500 millimetri. È adatto per rossetti, lucidalabbra, balsami per labbra, pomate per sopracciglia e prodotti simili che richiedono fusione e riempimento controllati senza una linea completamente automatizzata.

Panoramica della macchina e specifiche principali

L'unità funziona con alimentazione monofase 220 V/50 Hz e pesa 35 chilogrammi, il che ne facilita il posizionamento su un banco esistente o l'integrazione in una piccola cella di produzione. La capacità di 30 litri si riferisce al serbatoio riscaldato, dimensionato per la produzione in lotti di diverse centinaia di pezzi per ciclo, a seconda delle dimensioni dello stampo e della velocità dell'operatore.

Adattamento del processo e dell'applicazione

Questa macchina è progettata per prodotti cosmetici a base di cere e in pasta che devono essere sciolti, mantenuti omogenei e riempiti a temperatura controllata. Le applicazioni tipiche includono:

• Produzione di rossetti e lucidalabbra in piccoli lotti
• Balsamo per labbra e stick trattanti
• Pomate per sopracciglia e cosmetici colorati a base di crema
• Campionamento di laboratorio e test di formulazione
• Linee di produzione in fase di avvio con spazio limitato

Il serbatoio da 30 litri è sufficiente per corse pilota o piccoli lotti commerciali. Per volumi più elevati, offriamo attrezzature complementari come il pressa per polveri completamente automatica e altre soluzioni di riempimento che possono essere integrate in una linea più grande.

Riscaldamento e controllo della temperatura

Il sistema di riscaldamento da 3 kW porta rapidamente la vasca al punto di fusione richiesto e lo mantiene entro un intervallo prestabilito. Il controllo della temperatura fino a 200°C copre la maggior parte delle formulazioni di cera, comprese quelle con punti di fusione elevati. L'unità supporta il preriscaldamento 24 ore su 24, utile per la preparazione notturna di materiali che devono essere pronti all'inizio di un turno.

Il mantenimento costante della temperatura previene il surriscaldamento e il degrado degli ingredienti sensibili. Il modulo di controllo consente all'operatore di impostare la temperatura target e di monitorarla durante il processo di riempimento. Per i materiali che richiedono profili termici precisi, possiamo discutere ulteriori opzioni di isolamento o controllo personalizzato.

Sistema di agitazione per omogeneità

Il motore di agitazione a velocità regolabile (0–50 giri/min) mantiene uniforme la massa fusa, impedendo la sedimentazione dei pigmenti o la separazione della cera. Il motore da 35 W è dimensionato per paste a bassa viscosità tipiche delle basi per rossetti. La regolazione della velocità è manuale e consente all'operatore di adattare l'agitazione alla viscosità del materiale ed evitare spruzzi.

Per formulazioni a viscosità più elevata o più impegnative, consigliamo di rivedere le caratteristiche del materiale con il nostro team di ingegneri. Possiamo suggerire configurazioni di agitazione alternative o fasi di pre-miscelazione utilizzando apparecchiature come mulino a tre cilindri da laboratorio per la dispersione dei pigmenti.

Qualità dei materiali e della costruzione

Tutte le parti a contatto con il prodotto sono realizzate in acciaio inossidabile SUS304, compresa la piastra del setaccio polvere e l'interno del serbatoio. La finitura superficiale spazzolata riduce l'adesione del prodotto ed è facile da pulire tra un lotto e l'altro. Anche il telaio è in acciaio inossidabile, garantendo resistenza alla corrosione nell'ambiente umido di un'area di fusione.

Seguiamo procedure standard di controllo qualità durante la fabbricazione e l'assemblaggio. Ogni macchina viene testata per le prestazioni di riscaldamento, il funzionamento di agitazione e la sicurezza elettrica prima della spedizione. Il nostro stabilimento di Shanghai supporta la personalizzazione della capacità del serbatoio, del tipo di ugello o dell'interfaccia di controllo in base ai vostri requisiti specifici.

Installazione e funzionamento

La macchina si presenta come un'unità compatta che richiede solo una presa standard da 220 V e un'adeguata ventilazione. Posizionarlo su una superficie stabile e piana. Prima del primo utilizzo pulire il serbatoio e le parti a contatto con un solvente idoneo e lasciarli asciugare. Collegare l'alimentazione e impostare la temperatura desiderata; l'impianto di riscaldamento porterà in temperatura il serbatoio in un tempo ragionevole.

Il funzionamento è semplice: caricare la materia prima nel serbatoio, lasciarla sciogliere, regolare la velocità di agitazione, quindi utilizzare il meccanismo di riempimento manuale per erogare il prodotto in stampi o contenitori. La quantità di riempimento è controllata dall'operatore, rendendola adatta a prodotti con peso di riempimento variabile o per piccole tirature.

Le precauzioni di sicurezza sono importanti perché la macchina funziona a temperature elevate. Non toccare la superficie del serbatoio durante il funzionamento. Mantenere l'area ben ventilata per evitare l'accumulo di calore. Spegnere sempre l'alimentazione e lasciare raffreddare la macchina a temperatura ambiente prima della pulizia. Non permettere mai che l'acqua penetri nei componenti elettrici.

Manutenzione e assistenza

La manutenzione ordinaria è semplice: pulire il serbatoio e la lama di agitazione dopo ogni utilizzo, controllare che il cavo di alimentazione non sia danneggiato e verificare che il sensore di temperatura stia leggendo correttamente. Il motore di agitazione e l'elemento riscaldante sono progettati per una lunga durata, ma disponiamo di pezzi di ricambio e possiamo fornire la risoluzione dei problemi a distanza.

Il nostro team di supporto può fornire assistenza con indicazioni sull'installazione, formazione degli operatori e consigli sui processi. Offriamo la risoluzione dei problemi basata su video entro 2 ore dalla notifica del guasto e, se necessario, possiamo organizzare l'assistenza in loco. Per i clienti internazionali, forniamo documentazione ed elenchi di parti di ricambio per supportare la manutenzione locale.

Informazioni che utilizziamo per configurare la tua soluzione

Per preparare un preventivo e una configurazione precisi, abbiamo bisogno dei seguenti dettagli sulla tua applicazione:

• Tipologia di prodotto (rossetto, lucidalabbra, balsamo, ecc.) e caratteristiche della formulazione
• Viscosità e punto di fusione del materiale
• Dimensioni del lotto richieste e velocità di produzione oraria
• Tipo di contenitore di riempimento e peso di riempimento target
• Alimentazione disponibile (tensione e fase)
• Condizioni ambientali (temperatura ambiente, ventilazione)
• Eventuali requisiti specifici di igiene o certificazione

Con queste informazioni possiamo confermare se il modello standard da 30 litri è adatto o se sono necessarie modifiche al meccanismo di riscaldamento, agitazione o riempimento. Forniamo anche disegni e documentazione tecnica per la vostra revisione prima della conferma dell'ordine.

Domande frequenti

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